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变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域，它可以提高工艺水平和产品质量，减少设备的冲击和噪声，延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后，使机械系统简化，操作和控制更加方便，有的甚至可以改变原有的工艺规范，从而提高了整个设备的功能。例如，纺织和许多行业用的定型机，机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机，由于风机速度不变，送入热风的多少只有用风门来调节。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控，从而影响成品质量。循环风机高速启动，传动带与轴承之间磨损非常厉害，使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后，温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现，解决了产品质量问题。此外，变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损，还可以延长设备的使用寿命，同时可以节能40%。


交换机的原理

交换机（Switch）意为“开关”是一种用于电（光）信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供享的电信号通路。常见的交换机是以太网交换机。其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等

交换机工作于OSI参考模型的第二层，即数据链路层。交换机内部的CPU会在每个端口成功连接时，通过将MAC地址和端口对应，形成一张MAC表。在今后的通讯中，发往该MAC地址的数据包将仅送往其对应的端口，而不是所有的端口。因此，交换机可用于划分数据链路层广播，即冲突域；但它不能划分网络层广播，即广播域。

交换机拥有一条很高带宽的背部总线和内部交换矩阵。交换机的所有的端口都挂接在这条背部总线上，控制电路收到数据包以后，处理端口会查找内存中的地址对照表以确定目的MAC（网卡的硬件地址）的NIC（网卡）挂接在哪个端口上，通过内部交换矩阵迅速将数据包传送到目的端口，目的MAC若不存在，广播到所有的端口，接收端口回应后交换机会“学习”新的MAC地址，并把它添加入内部MAC地址表中。


交换机的三个主要功能

　 学习：以太网交换机了解每一端口相连设备的MAC地址，并将地址同相应的端口映射起来存放在交换机缓存中的MAC地址表中。
　　转发/过滤：当一个数据帧的目的地址在MAC地址表中有映射时，它被转发到连接目的节点的端口而不是所有端口（如该数据帧为广播/组播帧则转发至所有端口）。
　　 消除回路：当交换机包括一个冗余回路时，以太网交换机通过生成树协议避免回路的产生，同时允许存在后备路径。



交换机的工作特性
1. 交换机的每一个端口所连接的网段都是一个立的冲突域。
　　 2. 交换机所连接的设备仍然在同一个广播域内，也就是说，交换机不隔绝广播（惟一的例外是在配有VLAN的环境中）。
　　 3. 交换机依据帧头的信息进行转发，因此说交换机是工作在数据链路层的网络设备（此处所述交换机仅指传统的二层交换设备）。

伺服驱动器（servo drives）又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现的传动系统定位，目前是传动技术的产品。
伺服驱动器是现代运动控制的重要组成部分，被广泛应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中。尤其是应用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点。当前交流伺服驱动器设计中普遍采用基于矢量控制的电流、速度、位置3闭环控制算法。该算法中速度闭环设计合理与否，对于整个伺服控制系统，特别是速度控制性能的发挥起到关键作用 [1] 。
在伺服驱动器速度闭环中，电机转子实时速度测量精度对于改善速度环的转速控制动静态特性至关重要。为寻求测量精度与系统成本的平衡，一般采用增量式光电编码器作为测速传感器，与其对应的常用测速方法为M/T测速法。M/T测速法虽然具有一定的测量精度和较宽的测量范围，但这种方法有其固有的缺陷，主要包括：1）测速周期内检测到至少一个完整的码盘脉冲，限制了低可测转速；2）用于测速的2个控制系统定时器开关难以严格保持同步，在速度变化较大的测量场合中无法测速精度。因此应用该测速法的传统速度环设计方案难以提高伺服驱动器速度跟随与控制性能

驱动器工作原理编辑
目前主流的伺服驱动器均采用数字信号处理器（DSP）作为控制核心，
可以实现比较复杂的控制算法，实现数字化、网络化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模块（IPM）为核心设计的驱动电路,IPM内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路,在主回路中还加入软启动电路,以减小启动过程对驱动器的冲击。功率驱动单先通过三相全桥整流电路对输入的三相电或者市电进行整流，得到相应的直流电。经过整流好的三相电或市电，再通过三相正弦PWM电压型逆变器变频来驱动三相永磁式同步交流伺服电机。功率驱动单元的整个过程可以简单的说就是AC-DC-AC的过程。整流单元（AC-DC）主要的拓扑电路是三相全桥不控整流电路。
随着伺服系统的大规模应用，伺服驱动器使用、伺服驱动器调试、伺服驱动器维修都是伺服驱动器在当今比较重要的技术课题，越来越多工控技术服务商对伺服驱动器进行了技术深层次研究。
伺服驱动器是现代运动控制的重要组成部分，被广泛应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中。尤其是应用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点。当前交流伺服驱动器设计中普遍采用基于矢量控制的电流、速度、位置3闭环控制算法。该算法中速度闭环设计合理与否，对于整个伺服控制系统，特别是速度控制性能的发挥起到关键作用。

接触器分为交流接触器电压ac和直流接触器电压dc，它应用于电力、配电与用电场合。在电工学上，因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制达800a电路的装置，所以经常运用于电动机做为控制对象﹐也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制,是自动控制系统中的重要元件之一。小编根据各进口接触器的品牌度、质量水平、服务、创新能力、消费者口碑等指标进行综合评选，发布了本榜单数据，此榜单仅供方便用户找到好的品牌参考使用。

德国schneider施耐德

施耐德电气有限公司，始于1920年法国，能效管理，配电设备领域品牌，为国家能源及基础设施/数据中心及网络/楼宇和住宅市场提供整体解决方案，能效管理施耐德电气为100多个国家的能源及基础设施、工业、数据中心及网络、楼宇和住宅市场提供整体解决方案， 其中在能源与基础设施、工业过程控制、楼宇自动化和数据中心与网络等市场处于---地位，在住宅应用领域也拥有强大的市场能力。

瑞士abb

abb有限公司，电器设备---，世界企业，电力和自动化技术领域的者，致力于为电力、工业、交通和基础设施客户提供解决方案，abb是电力和自动化技术领域的---企业，致力于为电力、工业、交通和基础设施客户提供解决方案，帮助客户提高生产效率和能源效率，同时降低对环境的不良影响。

德国siemens西门子

始于1847年德国，世界企业，专注于电气化、自动化和数字化领域的技术企业，作为世界---的能源和资源节约型技术供应商之一，西门子在海上风机建设、联合循环发电涡轮机、输电解决方案、基础设施解决方案、工业自动化、驱动和软件解决方案，以及医疗成像设备和实验室诊断等领域占据地位。

日本mitsubishi三菱

三菱电机株式会社，始于1921年日本，的综合性企业集团，世界，在的电力设备、通信设备、工业自动化、电子元器件、家电等市场提供多样而的产品和服务。

美国allen-bradley

allen-bradley公司创建于1903年，allen-bradley是罗克韦尔自动化旗下重要的品牌。allen-bradley自动化为客户提供一整套部件、产品、控制和信息平台以及支持服务和制造业解决方案，称之为自动化。通过自动化，allen-bradley能够实施全面的业务策略，满足今天的行业要求。

日本(fuji electric)富士电机

富士电机自创业以来已有90余年，在这悠久的历史中，富士电机不断能源技术，在产业和社会领域中为世界作出贡献。富士电机本着技术为本，服务的精神，不断致力于技术合作和产品交流，为各行各业提供---的技术和---良的产品、设备。

瑞士sprecher+schuh

sprecher+schuh公司成立于1903年。总部设在瑞士，sprecher+schuh是一家为客户提供控制保护系统解决方案的集团公司，在美国，土耳其都设有分公司。sprecher+schuh提供各种低压工业控制产品，sprecher+schuh主要产品包括接触器，各种继电器，启动器，按钮，开关，端子和控制器。我们的产品精制而成，严格测试性能 - 远超行业标准。我们不断寻求创新的方式为客户提供解决方案。

日本omron欧姆龙

创立于1933年的欧姆龙集团是的自动化控制及电子设备制造厂商，掌握着---的传感与控制核心技术。通过不断创造新的社会需求，欧姆龙集团已在拥有超过36,000名员工，营业额达7,730亿日元。产品涉及工业自动化控制系统、电子元器件、汽车电子、社会系统、健康医疗设备等广泛领域，品种多达数十万。

美国te connectivity泰科

te connectivity ltd是一家化的公司。曾用名tyco electronics，因此译作：泰科电子有限公司。公司总部位于美国。te connectivity 具有 50 多年---地位的历史，te 继电器、接触器和开关可用于任何地方，例如生产线、机器人、电梯、控制面板、自动取款机、运动控制系统、照明、楼宇系统、太阳能、暖通空调、汽车、卡车、大巴、非公路车辆以及一系列安全性至关重要的应用。我们的产品能够承受极端冲击、振动、温度和海拔。

美国eaton伊顿

是一家的动力管理公司，创立于1911年美国，的多元化工业产品制造商，提供电气控制/电力分配/不间断电源/工业自动化产品和服务的动力管理公司。

一个完整的喷灌系统一般由喷头、管网、首部和水源组成。

1，喷头：喷头用于将水分散成水滴，如同降雨一般比较均匀地喷洒在种植区域。
2，管网：其作用是将压力水输送并分配到所需灌溉的种植区域。由不同管径的管道组成，分干管、支管毛管等，通过各种相应的管件、阀门等设备将各级管道连接成完整的管网系统。现代灌溉系统的管网多采用施工方便、水力学性能良好且不会锈蚀的塑料管道，如PVC管、PE管等。同时，应根据需要在管网中安装必要的安全装置，如进排气阀、限压阀、泄水阀等。

3，首部：其作用是从水源取水，并对水进行加压、水质处理、肥料注入和系统控制。一般包括动力设备水泵、过滤器、施肥器、泄压阀、逆止阀、水表、压力表，以及控制设备，如自动灌溉控制器、衡压变频控制装置等。首部设备的多少，可视系统类型、水源条件及用户要求有所增减。如在利用城市供水系统作为水源的情况下，往往不需要加压水泵。

4，水源：井泉，湖泊、水库，河流及城市供水系统均可作为喷灌水源。在整个生长季节，水源应有可靠的供水。同时，水源水质应满足灌溉水质标准的要求。

省水：由于喷灌可以控制喷水量和均匀性，避免产生地面径流和深层渗漏损失，使水的利用率大为提高，一般比漫灌节省水量30%一50%，省水还意味着节省动力，降低灌水成本。

二，喷灌的特点：

b.省工：喷灌便于实现机械化、自动化，可以大量节省劳动力。由于取消了田间的输水沟渠,不仅有利于机械作业，而且大大减少了田间劳动量。喷灌还可以结合施入化肥和农药，又可以省去不少劳动量，据统计喷灌所需的劳动量仅为地面灌溉的五分之一。

c．提高土地利用率：采用喷灌时，无需田间的灌水沟渠和畦埂，比地面灌溉更能充分利用耕地，提高土地利用率，一般可增加耕种面积7%一10%。

d．增产：喷灌便于严格控制土壤水分,使土壤湿度维持在作物生长适宜的范围。而且在喷灌时能冲掉植物茎叶上尘土,有利于植物呼吸和光合作用。另外喷灌对土壤不产生冲刷等破坏作用，从而保持土壤的团粒结构，使土壤疏松多孔，通气性好，因而有利于增产， 特别是蔬菜增产效果更为明显。

e．适应性强：喷灌对各种地形适应性强，不需要像地面灌溉那样整平土地，在坡地和起伏不平的地面均可进行喷灌。特别是在土层薄、透水性强的沙质土，非常适合采用喷灌。此外，喷灌不仅适应所有大田作物，而且对于各种经济作物、蔬菜、草场都可以获得很好的经济效果。 喷灌具有好多优点，但是也有缺点。主要是投资费用大，就目前条件移动式喷灌系统相对惠，亩投资也需要20-50元/亩。另外是受风速和气候的影响大，当风速大于5.5米/秒时(相当于4级风)，就能吹散雨滴，降低喷灌均匀性,不宜进行喷灌。其次，在气候十分干燥时,蒸发损失增大，也会降低效果。
我们现在通常使用的臭氧发生器是利用高压放电产生的：奥宗尼亚氧气发生器一般是采用制氧物，应用物理吸附原理，在室温下以空气为原料，将空气中氮、氧分离，直接取得高纯度的氧气。本机操作十分简单，仅需接通电源、调节好氧气流量，即可迅速持续产出氧气。

，奥宗尼亚臭氧发生器通过电学原理产行高压；第二，高压达到一定程度以后空气被击穿，空气中的分子被电离。其中 的氧气分子被电离后产生由三个氧原子结合而成的臭氧分子。所以一般人们也把臭氧发生器称为“负氧离子发生器”。

奥宗尼亚臭氧的发现和利用已超过100年，近年来的发展，如FPT技术不仅很好地提高了臭氧发生的效率、降低了臭氧设备成本，也提高了臭氧工程的寿命和可靠性。我公司将的臭氧技术与现代气体传统方法和氧气浓缩技术相结合，让新一代的使用臭氧的工程和产品成为现实。

臭氧不稳定，很容易发生简单的氧化反应失去一个氧原子，也会发生一种叫做克里基机制的反应，这种反应中3个氧原子都要被用到。在大多数无机反应中，只有一个臭氧分子的原子进入氧化过程；另两个作为一个氧气释放出来。
1.红外法: 采用红外传感器法测试原理,将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间,具有稳定相对湿度的氮气在薄膜的一侧流动,干燥氮气在薄膜的另一侧流动;由于湿度梯度的存在,水蒸气会从高湿侧穿过薄膜扩散到低湿侧;...

2.电解法: 采用电解传感器法测试原理,在低湿侧,透过的水蒸气被流动的干燥氮气携带至传感器。

3.称重法: 采用透湿杯称重法测试原理,在一定的温度下,使试样的两侧形成一特定的湿度差,水蒸气透过透湿杯中的试样进入干燥的一侧,通过测定透湿杯重量随时间的变化量,从而求出试样的水蒸气透过率等参数。

4.湿度法: 把待测试样夹在恒温的干、湿腔之间,由测试腔内的传感器分析腔内湿度的变化,并跟踪由预设下限值至上限值所需的时间,通过连续多次测量和系统分析,求出试样的水蒸气透过率和透湿系数。
产品特点

◎ 采用称重法测试原理，内嵌气源无需外接，提高操作的便捷性。

◎ 宽范围、、自动化温湿度控制，轻松实现非标测试。

◎ 标准吹扫风速了透湿杯内外湿度差恒定。

◎ 可快速接入的温湿度检定插口方便用户进行快速校准。

◎ 提供标准膜和标准砝码两种快速校准方式，称量系统检测数据的准确性。

◎ 配备USB通用数据接口，方便数据输出和传递。

◎ 支持数据云端共享系统，方便远程管理试验数据和检测报告。



参考标准为GB 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法》

试验步骤
(1) 测厚。在样品表面随机选择10个点分别测其厚度，样品的厚度为各点厚度的算术平均值。
(2) 制样。用裁样器从样品表面随机裁取直径为74 mm的试样3片。
(3) 装样。向3个透湿杯中加入一定量的蒸馏水，将裁取的试样分别装夹在3个透湿杯中，在实际用于包装咖啡粉后，样品的印刷面所处环境的湿度通常热封面，故在装夹试样时印刷面朝向高湿侧。装夹好试样的透湿杯放入设备测试腔中的透湿杯托架上，关闭试验腔门。
(4) 测试。设置试验温度、湿度、试样厚度等参数信息，点击试验选项，试验开始。设备根据设定的时间间隔自动称量透湿杯的重量，并根据测量结果，自动计算并显示水蒸气透过率等试验结果。